Оно автоматически выполняет загрузку туб, позиционирование по цветным меткам, наполнение материалов с погружением дозирующей насадки внутрь туб, нагрев внутренней стенки хвостовой части тубы горячим воздухом, охлаждение внешней стенки хвостовой части тубы (с использованием оборотного охлаждения от чиллера), термоимпульсную запайку и нанесение кода, обрезку хвостовой части и выгрузку готовой продукции.
Оборудование использует программное управление на базе ПЛК. Оно автоматически выполняет загрузку туб, позиционирование по цветным меткам, наполнение материалов с погружением дозирующей насадки внутрь туб, нагрев внутренней стенки хвостовой части тубы горячим воздухом, охлаждение внешней стенки хвостовой части тубы (с использованием оборотного охлаждения от чиллера), термоимпульсную запайку и нанесение кода, обрезку хвостовой части и выгрузку готовой продукции. Параметры отображаются в цифровом виде.
| Напряжение питания | 380В/50Гц |
| Габаритные размеры | 1730мм*1800мм*1930мм |
| Мощность (кВт) | 1,5 кВт |
| Диаметр тубы (мм) | φ10-φ16 мм (изготовление под заказ по образцам туб заказчика) |
| Длина тубы (мм) | 50-100 мм (изготовление под заказ по образцам туб заказчика) |
| Рабочее давление воздуха (МПа) | 0,6 МПа |
| Объем дозирования | 0,4~5 мл |
| Точность дозирования | ±1% |
| Производительность (шт/мин) | 45~50 шт/мин |
KPGFW-60 — это современная фасовочно-запаечная машина, предназначенная для паст и жидкостей в тубах или алюминиево-пластиковых тубах. Идеально подходит для фармацевтической, косметической и пищевой промышленности, обеспечивает бесшовную интеграцию с вибрационными питателями туб и картонаторами.
Высокоскоростное производство до 120 туб в минуту со стабильной работой.Точность дозирования (±1–2,5%) для надежного наполнения.
Управление с сенсорного экрана с эргономичным дизайном, простое и интуитивно понятное управление.Точный контроль объема впрыска, повышение эффективности впрыска.
До 8000 мл — предназначена для крупнообъёмного розлива. Широкий диапазон размеров пакетов — от 150×140 до 440×500 мм. ≤40 уп/мин — стабильная непрерывная производительность. Точное дозирование — чистый и стабильный розлив.
Высокая скорость и эффективность производственной линии; Сенсорный экран с управлением на базе ПЛК, высокая надежность, высокая скорость вычислений; Стандарт GMP, контактирующий с материалом SS316L из нержавеющей стали, система дозирования легко очищается.
Внешние поверхности изготовлены из нержавеющей стали SUS304, в то время как детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали SUS316L и медицинского силиконового каучука, полностью соответствуя требованиям GMP.
Простая конструкция, легкое управление, удобное обслуживание; широко применяется в различных отраслях промышленности.Непрерывный роботизированный захват и подача коробок обеспечивают высокую скорость и функциональность рецептур, что упрощает смену продукции.
Метод дозирования использует высокоточный серводвигатель с электрическим цилиндром для привода плунжерного насоса, что обеспечивает высокую точность дозирования. Объем дозирования и другие параметры можно регулировать непосредственно на сенсорном экране.
Многорядная шнековая дозирующая головка, используемая в сочетании с многорядной вертикальной упаковочной машиной, обеспечивает точное дозирование и наполнение.
Быстрая смена форм: не требуется регулировка высоты стола или демонтаж транспортных цепей; время смены формы сокращено с 4 часов до 30 минут.
Высокоэффективное производство: 10–20 рядов в минуту.Точное дозирование с погрешностью ±1% для различных объемов и вязкостей. Гибкая работа с тубами: совместимость с 5-рядными тубами.
Высокоскоростная и высокоэффективная производственная линия / Высококачественная нержавеющая сталь 316 / Стандарты GMP / Экологичность, безопасность и высокая эффективность
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки пластиковых и алюминиевых туб KPGFW-80 предназначена для двойного использования с пластиковыми и алюминиевыми тубами.
Автоматическая обработка бутылок сжатым воздухом.Сервопривод + электрический цилиндр + керамический поворотный клапан + керамический поршневой насос; все контактирующие детали устойчивы к коррозии и высоким температурам.
Компактная конструкция обеспечивает удобство эксплуатации, простоту технического обслуживания и минимальное использование пространства.
Автоматическая подача и обертка алюминиевой пленкой с использованием датчиков для обнаружения отсутствующих или неполных продуктов.
