1. Высокая эффективность
Планетарная зубчатая передача. Низкий уровень шума, высокий механический КПД. Энергосбережение и оптимизация пространства.
2. Широкое применение
Для смешивания, реакции, диспергирования и термообработки материалов типа твердое-твердое, твердое-жидкое и жидкое-жидкое.
3. Экстремальная вязкость
Диапазон переработки: 10 000 – 2 000 000 мПа·с.
4. Низкая скорость, высокий крутящий момент
Тщательное диспергирование высоковязких и тиксотропных материалов без перегрева.
5. Модульные мешалки
Варианты исполнения: многолопастная, рамная, бабочка или внешнеколесная конфигурация.
6. Дополнительные опции
Доступно во взрывозащищенном (ATEX) или коррозионностойком исполнении.
| Модель | KPSXJ-1000 |
| Расчетный объем | 1045 л |
| Макс. рабочий объем | 800 л |
| Мин. рабочий объем | 37 л |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 2450 × 1580 × 3860 мм (5100 мм с поднятой крышкой) |
Управление с сенсорного экрана с эргономичным дизайном, простое и интуитивно понятное управление.Точный контроль объема впрыска, повышение эффективности впрыска.
Данное изделие специально разработано нашей компанией для наполнения предварительно заполненных шприцев. Оно представляет собой автоматическое упаковочное оборудование для стерильного и эффективного наполнения шприцев.
Быстрая смена форм: не требуется регулировка высоты стола или демонтаж транспортных цепей; время смены формы сокращено с 4 часов до 30 минут.
Данный автоматический фасовочно-укупорочный автомат предназначен для эффективного и точного розлива дезинфицирующих жидкостей, объединяя процессы наполнения и укупорки в единой линии.
Точное дозирование Система с сервоуправлением обеспечивает точное дозирование с помощью насадки с защитой от капель
Вручную поместить коробку с тубами в зону распаковки (самоочистка); Вручную распаковать, снять крышку с мешка с тубами со стороны выхода и подать распакованные тубы на транспортерную линию буферной зоны.
Автоматическая обработка бутылок сжатым воздухом.Сервопривод + электрический цилиндр + керамический поворотный клапан + керамический поршневой насос; все контактирующие детали устойчивы к коррозии и высоким температурам.
Компактная конструкция обеспечивает удобство эксплуатации, простоту технического обслуживания и минимальное использование пространства.
Вакуумная гомогенизирующая эмульгационная установка состоит из гомогенизирующей емкости (с поднимающейся крышкой и опрокидывающимся корпусом), водной фазы, масляной фазы, системы перемешивания со скребками, гомогенизирующей эмульгационной системы, вакуумной системы, системы нагрева и контроля температуры, системы гидравлического подъема, электрической системы управления и др.
KPGFW-60 — это современная фасовочно-запаечная машина, предназначенная для паст и жидкостей в тубах или алюминиево-пластиковых тубах. Идеально подходит для фармацевтической, косметической и пищевой промышленности, обеспечивает бесшовную интеграцию с вибрационными питателями туб и картонаторами.
Двухпозиционная ультразвуковая запаечная машина для туб KP150B2-120 предназначена для высокоэффективной ультразвуковой запайки пластиковых и ламинатных туб.
Простая конструкция, легкое управление, удобное обслуживание; широко применяется в различных отраслях промышленности.Непрерывный роботизированный захват и подача коробок обеспечивают высокую скорость и функциональность рецептур, что упрощает смену продукции.
Метод дозирования использует высокоточный серводвигатель с электрическим цилиндром для привода плунжерного насоса, что обеспечивает высокую точность дозирования. Объем дозирования и другие параметры можно регулировать непосредственно на сенсорном экране.
Полностью автоматическая фасовочно-запаечная машина KPGFW-160 предназначена для эффективного и точного наполнения и запайки пластиковых и ламинатных туб.
Оно автоматически выполняет загрузку туб, позиционирование по цветным меткам, наполнение материалов с погружением дозирующей насадки внутрь туб, нагрев внутренней стенки хвостовой части тубы горячим воздухом, охлаждение внешней стенки хвостовой части тубы (с использованием оборотного охлаждения от чиллера), термоимпульсную запайку и нанесение кода, обрезку хвостовой части и выгрузку готовой продукции.
Высокоэффективное производство: 10–20 рядов в минуту.Точное дозирование с погрешностью ±1% для различных объемов и вязкостей. Гибкая работа с тубами: совместимость с 5-рядными тубами.
