Характеристики / Преимущества оборудования
Высокоскоростная и высокоэффективная производственная линия / Высококачественная нержавеющая сталь 316 / Стандарты GMP / Экологичность, безопасность и высокая эффективность
1, цветной сенсорный экран, система управления на базе ПЛК
Возможность сбора и отслеживания данных / настройка одной кнопкой / трехуровневое управление доступом / сигнализация о неисправностях
2, стабильная автоматическая укупорка
Более стабильная работа, более удобная регулировка
3, индивидуальная насадка с защитой от образования нитей и капель для материалов с высокой вязкостью
Высокая точность дозирования
| Количество дозирующих головок | 4 (возможна настройка под заказ) |
| Высота бутылки | 80–300 мм |
| Электропитание | однофазное 220 В 50 Гц |
| Точность дозирования | ≤ ±1–2 % |
| Габаритные размеры | 3000x1300x1850 мм |
| Диапазон дозирования | 10–5000 мл |
| Типы бутылок | круглая бутылка, квадратная бутылка, бутылка неправильной формы и др. |
| Принцип работы | самотечно-пневматический сервопривод |
| Общая мощность | 1–15 кВт |
| Производительность | 60–220 бутылок/мин (в зависимости от объёма дозирования и свойств материала) |
Быстрая смена форм: не требуется регулировка высоты стола или демонтаж транспортных цепей; время смены формы сокращено с 4 часов до 30 минут.
Полностью автоматическая фасовочно-запаечная машина KPGFW-160 предназначена для эффективного и точного наполнения и запайки пластиковых и ламинатных туб.
Высокая эффективность Планетарная зубчатая передача. Низкий уровень шума, высокий механический КПД. Энергосбережение и оптимизация пространства.
До 8000 мл — предназначена для крупнообъёмного розлива. Широкий диапазон размеров пакетов — от 150×140 до 440×500 мм. ≤40 уп/мин — стабильная непрерывная производительность. Точное дозирование — чистый и стабильный розлив.
Автоматическая подача и обертка алюминиевой пленкой с использованием датчиков для обнаружения отсутствующих или неполных продуктов.
KPGFW-60 — это современная фасовочно-запаечная машина, предназначенная для паст и жидкостей в тубах или алюминиево-пластиковых тубах. Идеально подходит для фармацевтической, косметической и пищевой промышленности, обеспечивает бесшовную интеграцию с вибрационными питателями туб и картонаторами.
Компактная конструкция обеспечивает удобство эксплуатации, простоту технического обслуживания и минимальное использование пространства.
Данный автоматический фасовочно-укупорочный автомат предназначен для эффективного и точного розлива дезинфицирующих жидкостей, объединяя процессы наполнения и укупорки в единой линии.
Данный автоматический тубонаполнительный и запаечный автомат предназначен для высокоэффективного производства косметической, фармацевтической продукции и товаров бытовой химии.
Высокоэффективное производство: 10–20 рядов в минуту.Точное дозирование с погрешностью ±1% для различных объемов и вязкостей. Гибкая работа с тубами: совместимость с 5-рядными тубами.
Управление с сенсорного экрана с эргономичным дизайном, простое и интуитивно понятное управление.Точный контроль объема впрыска, повышение эффективности впрыска.
Простая конструкция, легкое управление, удобное обслуживание; широко применяется в различных отраслях промышленности.Непрерывный роботизированный захват и подача коробок обеспечивают высокую скорость и функциональность рецептур, что упрощает смену продукции.
Вакуумная гомогенизирующая эмульгационная установка состоит из гомогенизирующей емкости (с поднимающейся крышкой и опрокидывающимся корпусом), водной фазы, масляной фазы, системы перемешивания со скребками, гомогенизирующей эмульгационной системы, вакуумной системы, системы нагрева и контроля температуры, системы гидравлического подъема, электрической системы управления и др.
Точное дозирование Система с сервоуправлением обеспечивает точное дозирование с помощью насадки с защитой от капель
Данная линия наполнения туб смазками представляет собой полностью автоматизированную систему, предназначенную для высокоэффективного наполнения, укупорки, этикетировки и упаковки смазочных продуктов.
Внешние поверхности изготовлены из нержавеющей стали SUS304, в то время как детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали SUS316L и медицинского силиконового каучука, полностью соответствуя требованиям GMP.
